铜包钢接地极生产工艺及使用范围

铜包钢接地极生产工艺及使用范围

一、铜包钢接地极制造工艺特点： 采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。

铜包钢接地极铜层厚度高达0.254mm以上，远远高于标准，也可以根据客户要求订制，抗拉强度高达600牛顿/平方毫米，耐腐蚀性强，深埋地下后无论是自然腐蚀还是电化学反应，都有极强的保护性，电气性能佳；表层紫铜材料优良的导电性，使其自身电阻值远低于常规材料。连接可靠；使用连接管或采用锴盛放热焊接，接头牢固，性能稳定，焊接面不开裂。

铜包钢接地极产品特点：

1.铜包钢接地极制造工艺特点： 采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。

2. 铜包钢接地极导电性能更佳 由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。

3. 铜包钢接地极.防腐性能优良 材料表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上4. 铜包钢接地极使用范围更广 该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。

5. 铜包钢接地极建造成本降低 对比传统上采用纯铜材料接地成本大幅度下降。

6. 铜包钢接地极安装快 捷 配件齐全，使用专用连接管或采用锴盛防雷放热焊接连接，接头牢固，安装便捷，大程度的提高了施工效率。

铜包钢接地极是电镀铜包钢接接地棒的别称。它具有铜层厚度（0.25毫米以上）、组织低、耐腐蚀性强、强度高、安装方便、 电气连接性能好、粘合度好、不剥离（可轧制螺纹）等优点。他的优点是 抗拉强度大（高达600牛顿/ 平方毫米），耐腐蚀性强（可保使用寿命在30年以上），有恒定的低电阻及良好的可塑

二、铜包钢接地棒使用范围：铜包钢接地棒上世纪八十年代进入我国，相继得到中国石化、中国石油、电力等公司的认可，并逐步得以推广使用。近几年来，我国石化、电力、通信等系统企业由于接地装置故障而导致得事故日渐增多，接地装置的可靠性、稳定性及使用寿命被引起广泛重视，因而用电铸铜覆钢材料替代传统热镀锌钢，用热熔焊接来替代传统电焊连接来建造接地装置已逐步普及。铜包钢接地棒的铜镀层厚度可以用电子厚度测微仪在各点按规定的次数测量，厚度至少要达到0.250mm。此厚度保证了镀铜后制作的螺纹底部全部被铜覆盖。接地棒铜镀层厚度薄为0.250mm，保证在地下可使用30年之久。镀层的可塑性—将棒弯曲180度后进行测试，不得出现裂缝和剥落，铜镀层的粘合度—当接地棒打入地下时，应检测镀层是否趋向分离。具体方法为：把待测的接地棒夹在虎口钳之间，钳口之间的距离等于棒的直径减去1.2mm。当棒被挤压时，虎口钳会切下与之接触的棒的镀层，而表面的其余部分镀层不会剥落，这样的镀层可以保证接地棒在镀铜后可车上螺纹。